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智能数控机床与编程操作 电子课件+教案+试题库
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资料类别
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机械机电课件 |
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课程(专业)
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智能数控机床与编程操作 |
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关键词
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智能数控机床与编程操作|Mastercam |
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适用年级
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大学 |
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身份要求
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普通会员 |
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金 币
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40 （金币如何获得？） |
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文件格式
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word+ppt |
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文件大小
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0K |
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发布时间
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2026-07-29 07:18:00 |
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预览文件
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下载次数
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0 |
| 发布人 |
kj008 |
内容简介：
智能数控机床与编程操作 电子课件+教案+试题库
第1章绪论1
1.1智能制造概述1
1.1.1智能制造的组成及特点1
1.1.2智能制造的发展2
1.1.3智能制造的应用及意义3
1.2智能数控系统概况5
1.2.1智能数控系统的发展历程5
1.2.2智能数控系统的基本概念7
1.3智能数控机床概况7
1.3.1智能数控机床的发展与挑战7
1.3.2智能数控机床的主要需求及关键技术10
第2章智能数控系统13
2.1智能数控系统概述13
2.1.1智能数控系统结构13
2.1.2智能数控系统的关键技术14
2.2智能数控插补原理17
2.2.1智能数控插补定义17
2.2.2智能数控基准脉冲插补17
2.2.3智能数据采样插补20
2.3位移与速度检测22
2.3.1光栅22
2.3.2脉冲编码器25
2.4进给伺服系统27
2.4.1开环伺服系统27
2.4.2闭环与半闭环伺服系统30
2.5智能数控装置结构34
2.6智能数控技术在智能制造中的应用35
第3章智能数控机床的结构38
3.1智能数控机床的组成、布局及功能配置38
3.1.1智能数控机床的组成38
3.1.2智能数控机床的布局39
3.1.3智能数控机床的功能配置41
3.2智能数控机床的主传动系统43
3.3智能数控机床的主轴单元44
3.3.1智能数控机床的主轴45
3.3.2智能数控机床主轴的轴承系统47
3.3.3智能数控机床的刀具连接48
3.3.4智能数控机床的主轴准停装置51
3.4智能数控机床的进给系统51
3.4.1直线进给驱动51
3.4.2圆周进给驱动58
3.5智能数控机床床身配置要求60
3.5.1智能数控机床的床身和导轨60
3.5.2刀库与自动换刀装置63
3.5.3回转工作台63
3.5.4辅助装置64
3.6面向智能数控机床的 HCPS进化过程65
3.6.1数控机床及其HPS模型65
3.6.2数控机床及其HCPS1.0模型65
3.6.3“互联网+”机床及其HCPS1.5模型65
3.6.4智能数控机床及其HCPS2.0模型66
第4章智能数控加工工艺68
4.1智能数控加工工艺基础68
4.1.1智能数控加工概述68
4.1.2智能数控加工工艺分析69
4.2智能数控加工工艺设计71
4.2.1毛坯种类及选择71
4.2.2定位基准的选择72
4.2.3表面加工方法的选择75
4.2.4加工阶段的划分76
4.2.5加工顺序的安排78
4.2.6加工余量的确定80
4.2.7切削用量的确定84
4.2.8走刀路线的确定86
4.2.9智能数控加工工艺文件的编制89
4.3智能刀具89
4.3.1智能刀具的发展方向89
4.3.2智能刀具材料及性能92
4.3.3智能数控车削刀具93
4.3.4智能数控铣床刀具96
4.4数控工艺智能化98
4.4.1数控工艺智能化的意义和目的98
4.4.2智能工艺99
4.4.3智能工艺设计软件及应用102
第5章智能数控车床加工编程及操作107
5.1数控车床编程107
5.1.1数控车床编程的基本要求107
5.1.2数控编程的内容与方法108
5.1.3坐标系及编程坐标110
5.1.4程序结构112
5.1.5准备功能G代码与辅助功能M代码115
5.2FANUC系统数控车床编程的基本操作116
5.2.1FANUC系统数控车床功能介绍116
5.2.2机床的基本操作119
5.2.3棒料及刀具的选择121
5.2.4对刀及刀具补偿121
5.2.5自动加工操作122
5.3数控车床基本运动指令应用及编程操作124
5.3.1快速定位指令 G00 和直线插补指令 G01124
5.3.2圆弧插补指令G02、G03131
5.4单一固定循环指令应用及编程操作135
5.4.1车削循环指令G90135
5.4.2端面切削循环指令G94136
5.5复合循环切削工艺分析及编程操作141
5.5.1内、外圆粗车循环指令G71141
5.5.2端面粗车复合循环指令G72146
5.5.3固定形状粗车循环指令G73150
5.6螺纹类零件车削工艺分析及编程操作154
5.6.1螺纹切削指令G32、G92154
5.6.2复合螺纹切削循环指令G76158
5.7槽类零件加工及子程序调用162
5.7.1沟槽切削循环指令G75和直槽切削循环指令G04162
5.7.2子程序调用指令M98、M99165
第6章数控铣床与加工中心编程170
6.1数控铣床与加工中心概述170
6.1.1数控铣床与加工中心编程基础170
6.1.2常用铣削刀具172
6.1.3平面铣削方式174
6.2FANUC系统数控铣床与加工中心的对刀175
6.2.1对刀的原理与目的176
6.2.2对刀的方法177
6.3数控铣床与加工中心常用指令179
6.3.1准备功能G指令概述179
6.3.2坐标系指令G53～G59和G92181
6.3.3运动控制指令G00～G03185
6.3.4刀具补偿指令G40～G44和G49191
6.3.5单位设定指令G20、G21与位置设定指令G54～G59195
6.3.6辅助功能M指令196
6.3.7子程序指令M98、M99196
6.4图形变换功能指令198
6.4.1镜像加工功能指令G51.1、G50.1198
6.4.2缩放功能指令G51、G50198
6.4.3旋转功能指令G68、G69199
6.5孔加工固定循环指令200
6.5.1钻孔循环指令G81、G82201
6.5.2深孔钻削循环指令G73、G83202
6.5.3攻螺纹固定循环指令G84、G74203
6.5.4镗孔固定循环指令G85～G89与取消钻孔循环指令G80205
6.6数控铣床与加工中心编程项目实例207
6.6.1钻孔循环编程项目实例207
6.6.2加工外轮廓工件编程项目实例211
6.6.3刀具半径补偿指令编程项目实例218
第7章SINUMERIK数控系统自动编程222
7.1SINUMERIK数控系统222
7.1.1SINUMERIK 840D数控系统的基本构成222
7.1.2SINUMERIK 840D数控系统的基本操作225
7.2自动编程案例228
7.2.1图形交互自动编程228
7.2.2钻削循环229
7.2.3铣削循环235
7.2.4车削循环242
7.3其他典型自动编程软件介绍246
7.3.1UG NX246
7.3.2CATIA248
7.3.3Mastercam248
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