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当前贴子主题: 机械加工技术专业(群)专业综合课考试科目和技能考核项目及要点

作者:kj008

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发表时间:2020/5/14 17:06:00

   一、专业综合课考试科目及各科考试纲要
   (一)考试科目
   科目1:机械基础
   科目2:车工工艺学
   科目3:机械制图
   (二)各科考试纲要
   《机械基础》考试纲要
   1.机器和机构、构件和零件的概念及区别;
   2.螺纹的分类、应用、主要参数以及螺纹的旋向、头数、牙型的概念;螺纹联接的几种形式及应用;螺纹联接的预紧和防松;螺纹传动的类型。
   3.带传动的组成、基本要求、工作原理、传动比及特点;V带的结构和标准;带传动的张紧、安装。
   4.链传动的特点、应用场合及传动比计算;传动链的类型。
   5.齿轮传动的特点、分类、传动比计算方法;直齿圆柱齿轮几何参数和各部分尺寸的计算方法;渐开线齿轮的啮合特性;齿轮齿条传动的特点;斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的特点;齿轮失效的形式。
   6.蜗杆传动的特点、传动比计算。
   7.轮系的主要功能、分类,定轴轮系传动比计算方法及从动件的转向判断。
   8.轴的功用、分类;轴上零件的轴向定位和周向定位;键联接的功用、键的类型及应用;滑动轴承的结构、应用;滚动轴承的类型、特点、编号;常用联轴器和离合器的特点及应用。
   9.铰链四杆机构的应用、基本类型及判别方法、急回特性、死点位置。
   10.凸轮机构的组成、特点、分类和应用。
   [1]黄森彬,机械设计基础(机械类)第二版,高等教育出版社
   [2]栾学钢,机械基础(多学时),高等教育出版社
   《车工工艺学》考试纲要
   1.车削基本概念、车削运动及车削加工工艺范围。
   2.切削用量的基本概念、车削三要素的含义及选择原则。
   3.车刀切削部分的组成、各组成要素的含义及作用。
   4.车床常见的夹具类型及应用,车床典型的工件装夹方法。
   5.车床型号,车床主要部件和机构的工作原理、车床精度对加工质量的影响。
   6.CA6140型车床的传动系统。
   7.外圆、端面和台阶、切断和沟槽的车削方法。
   8.内孔的车削方法。
   9.圆锥面和成形面的车削方法。(计算,方法选用)
   10.螺纹和蜗杆的车削方法。
   11.轴类零件的车削工艺分析及车削质量分析 。
   12.套类零件的车削工艺分析及车削质量分析 。
   参考教材:
   [1]车工工艺学(第五版)/全国中等职业技术学校机械类通用教材,中国劳动社会保障出版社
   [2]杜俊伟,车工工艺学(上、下册),机械工业出版社
   《机械制图》考试纲要
   1.国家标准《机械制图》关于图纸幅面及格式、比例、字体、图线及其画法、尺寸注法的规定。
   2.等分线段和圆周;圆弧连接;斜度与锥度;平面图形的分析和画法;绘制图样的一般方法及步骤。
   3.投影法的概念,正投影基本性质;三面投影体系,投影面和投影轴的名称和代号;三视图的形成和名称;物体三视图的关系及投影规律。点、直线、平面对投影面的位置及投影特性。平面立体(棱柱、棱锥)曲面立体(圆柱、圆锥、圆球)的视图画法及其特征、尺寸注法、读图的方法。基本几何体表面求点的作图方法。
   4.求作平面与立体、回转体的截交线的方法步骤。相贯线的性质,两圆柱轴线垂直相交时的相贯线的求作方法。
   5. 轴测投影的基本概念、轴测投影的特性和常用轴测图的种类,正等轴测图的画法。
   6.组合体的组合形式和相邻表面之间的连接关系;用形体分析法画组合体三视图;尺寸标注的基本要求和基本方法;用形体分析法读组合体视图,补视图,补缺线。
   7.基本视图、向视图、局部视图、斜视图的画法与标注。各种剖视图的画法与标注。断面图的概念、用途。移出断面、重合断面的画法、标注。其他表达方法及表达方法的综合应用。
   8.螺纹的基本要素、种类、规定画法、代号及标注。六角螺母、六角头螺栓及垫圈的比例画法。螺栓、双头螺柱、螺钉的装配图画法。螺纹紧固件的种类及标记。键联接、销联接的画法。单个齿轮及两齿轮啮合的画法。滚动轴承的结构和分类、滚动轴承的代号。滚动轴承的简化画法和示意画法。
   9.零件图的内容、零件的结构分析方法、零件上的常用工艺结构;零件尺寸基准的选择,合理标注零件尺寸的原则;零件的表面粗糙度、极限与配合、几何公差;读轴套类零件图、轮盖类零件图、叉架类零件图、箱座类零件图的方法。
   10.装配图作用和内容;装配图的表达方法;装配图的尺寸标注;装配图的零件序号和明细栏;常用的装配工艺结构和装置;读装配图。
   参考教材:
   [1]王幼龙,机械制图,高等教育出版社(第三版)
   [2]金大鹰,机械制图(多学时,第9版),机械工业出版社
  
   二、技能考核项目及其要点
   (一)考核项目
   考核项目1:钳工技能
   考核项目2:普通车床操作技能
   (二)考核要点
   《钳工技能》考核要点
   划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹,能加工具有一定精度要求的平面或角度的零件。
   注:本项目技能考核时间为120分钟
   《普通车床操作技能》考核要点
   了解车床型号;熟悉车床结构及各部作用;车刀的选用与安装、工件的装夹与校正;掌握对内孔、端面、外圆、倒角、切断、台阶、短锥体、钻孔、螺纹的加工。
   注:本项目技能考核时间为90分钟。

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