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教学工厂模式下智能制造专业实训教学改革实践与研究--以数控车工技能实训为例
资源天下 2024/4/11 9:30:06
【内容摘要】本文针对中职学校智能制造专业数控车工技能实训教学中所面临的困境，探讨“教学工厂”教学模式指导数控车工实训教学，达到有效指导班级数控车工技能实训教学，从而提高数控车工实训教学的实际效果，并且提升学生的专业技能操作水平。
【关键词】教学工厂模式 实训指导小组 7S 数控车工实训
数控车工技能实训是中职学校智能制造专业的一门实践性较强专业技术课程，主要训练学生数控车工基本操作技能，培养学生的职业能力，为学生走上工作岗位，更好地学习新知识、新技术、新工艺和新方法做准备。通过数控车工实训教学，使学生具有机械加工的基本技能，熟练操作车床和加工各类工件的能力；具有产品检测及分析零件加工质量的能力；具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的能力。通过多年来的数控车工实训教学实践，本人认为传统的数控车工实训教学模式已不适应时代需要，为了有效指导班级数控车工技能实训教学，提出“教学工厂”模式思路，以求和同行们探讨。
一 、数控车工技能实训课的现状及存在的问题
1．实训指导教师师资短缺和实训纪律很难维持
数控车工实训课指导教师师资短缺，一般都由一名教师带领几十个学生在一个实训车间里，学生流动大，很难有效进行组织、管理，顾了东顾不了西，整个车间成了“放牛场”，导致教师身心疲惫。虽然课堂搬进了车间，不再是“纸上谈兵”，教师在做示范动作时，所有同学一拥而上围拢过来，往往也只是有三四个同学看的清楚，其他同学很茫然，很难顾及全班同学，无法维持纪律。
2．实训车间存在安全隐患
一般车间里的车床有十几台到几十台不等，实训时的学生人身安全和机床设备安全全靠实训指导教师的“眼观六路，耳听八方”，教师忙于应付，对学生每台车床操作很难到位监管，学生容易导致安全事故的发生。
3．学生不规范、错误操作难以及时纠正
实训课要让学生亲自操作车床，操作时出现不规范、错误操作，特别是错误动作的瞬时性，教师很难及时把握和纠正，这样很难让学生养成良好的职业素养。
4．实训教学效果缺乏过程评价
对教学效果的评价，往往都是在实习结束后，根据所做的工件质量，给出成绩，几乎没有过程评价。有个别学生在车间里感觉枯燥乏味，好像只是来看看热闹，实训过程中从不动手，对车间实训望而生畏，从而影响学习专业的兴趣。
5．实训实习耗材管理混乱
有的实训指导教师兼车间管理员，实训所需耗材，学生缺什么随意拿什么，拿多少教师全然不知，往往一轰而上，一抢而空。这样既浪费学校实训材料，也难以培养学生良好的专业工种素养。
二、 “教学工厂”模式提出的意义
针对数控车工实训教学中遇到的困难和问题，本人对多年数控车工实训进行经验总结，采用“教学工厂”模式进行教学，能取得较好的实训效果。什么是“教学工厂”？教学工厂就是将工厂的工作环境、先进技术尽可能多地模仿到学校的教学过程中，学生在课堂就能体验到未来的工作氛围，学到先进、实用的技能。采用“先会后懂”的教学方法。倡导在教学过程中，学生先进行实践，再带着问题学理论知识，因此学生学习的兴趣和积极性就有较大提高。实现了以实践为中心，专业理论课程主动服务于实践课程的新型教学理念。
实训车间即企业的工厂，实训指导教师既是企业负责人，也是工厂车间主任，学生则是技术工人。 在学生中建立健全企业管理组织，放手让学生自己进行安全生产、设备管理、技术指导、工件检测等各项工作，通过“教学工厂”模式的教学，让学生在做中学，学中做，提高学生的学习兴趣和学习效果，解决了师资少，设备、耗材不好管理，安全、纪律难以控制和实习效果不好等诸多难题。
三、“教学工厂”模式在数控车工实训教学应用的具体做法
1．牢固树立车间安全意识
数控车工实训车间作为金属加工车间，是最需要强调安全的地方，不可麻痹大意。如何使学生牢固树立安全意识呢？（1）安全教育。每次技能课，必须强调规范操作，工具如何摆放，车床操作程序；设备检查，故障排除等都要养成习惯，做到相互提醒、相互监督。（2）视频警示。经常利用业余时间放安全教育的视频，告诉学生事故是如何发生的，让警钟长鸣。（3）危险的地方张贴警示牌，车间要求穿工作服、戴工作帽，操作时注意“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；电源处要张贴高压危险等字样。（4）易燃易爆物品注意安全存放。如有液化气等易燃易爆物品要提醒学生远离火种，保持安全距离。通过反复教育，规范操作，消除安全隐患。
2．实训班级采取实习周制度
为了保证数控车工实训项目的所需充足时间，实训班级采取实习周制度，即实习周就是让学生连续实习一周，停（未完，下一页）
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