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PLC在自动化辅助控制系统中的应用浅析
泰州技师学院 蔡培淳 2015/12/9 18:57:21
摘要：作为企业生产控制的一次全新体验，PLC自动化辅助控制系统的实施再一次证明了它在企业生产中的重要性。PLC在企业生产中的应用不但利于提高企业的生产效益，也有利于优化企业发展的现有结构、改革企业发展理念，对于实现企业发展的现代化有巨大帮助。文本从PLC技术出发，对其工作原理进行具体分析，并对PLC在自动化辅助系统应用方面的发展趋势做出阐述，在强调重视对专业人才培养的基础上企业要及时更新设备，最终实现企业经济效益的提高。
关键词：PLC；工作原理；自动化辅助系统；人才培养
PLC自动控制系统近些年已经越来越普遍地应用于工业领域，不少企业在发展生产的同时不断提高工业自动化的控制水平，努力实现企业发展的自动化。随着大批数字量和模拟量的控制装置在企业现代发展中的普及，为了及时解决这些设备在运作过程中产生的问题，PLC技术在自动化辅助控制系统中得到推广，逐渐成为最便捷和最有效的工具。
一、PLC技术的基本概念和工作原理
1、基本概念
PLC又被称之为“可编程逻辑控制器”，它主要通过一种可编程的存储器，用来在内部存储程序里执行一些面向用户的指令，诸如，定时、逻辑运算、算术操作与计数等等，并通过模拟式或者数字输出/输入用以控制生产的过程或者类型多样的机械，它主要应用于工业现场中的生产实践。PLC的实质在于它是一种用于工业控制方面的计算机技术，可编程逻辑控制器的内部在硬件结构方面和微型计算机基本是相同的，具体包括：控制所有系统，展开数学和逻辑运算的中央处理器、用来隔离输入信号和电平转换的输入电路、用来进行电平的转换和对PLC输出的结果进行放大的输出电路、用于存放信息和系统监控程序的存储器电源，在这里面，中央处理器是控制中枢，尤为重要。
2、工作原理
可编程逻辑控制器采用一种不同于微型计算机的运行方式以及扫描方式。详细来说主要包括三个阶段，输入采样阶段、用户的程序执行、输出刷新。首先，在第一阶段里面，PLC通过扫描，依次读入输入数据和状态并存储，在结束后转入新的阶段。其中，在这一过程里，即便数据和状态发生变化也不会对原有存储单元的数据发生影响。其次，在第二个阶段就是用户的执行了，PLC会以梯形图的方式以先左后右，先上后下的顺序来进行对控制线路的逻辑运算，并根据扫描结果来进行相应位置的刷新。最后进入第三个阶段，在结束了一个扫描的周期之后，可编程逻辑控制器就开始了下一阶段的工作，这时候中央处理器根据映像区相对应的数据和状态来刷新和输出，这时候才是PLC的真正输出。
二、自动化辅助系统中的PLC应用
1、基本内涵
PLC自动化辅助系统主要是为了达成控制外部系统的目的。其中，系统也许会对整个机群进行控制也可能针对一台机器进行控制。鉴于PLC有着不同的型号，其应用的范围也不尽相同。在对机器的复杂程度进行具体分析的基础上，结合可编程逻辑控制器的生产工艺要求，罗列出与统计数据相符合的清单信息。此外，还要对系统里面内容的容量和留余量进行统计，避免浪费资源。
2、发展趋势
PLC自动化辅助控制系统的存在，主要是为了保障企业生产产品的品质，企业在生产过程中，要想全面做到人工控制是十分不现实和困难的，一些质量检测设备的存在更是影响着企业产品质量的好坏。所以，只有做到对企业产品相关数据的全面掌控，才能提供给仪器精确的检测信息和产品的数据。多年来的长期实践证明，自动化辅助控制系统离不开PLC技术的应用。作为主要的技术手段，PLC技术在自动化辅助控制系统中的应用不但完善了其处理方式，而且满足了现代工业生产对自动化控制的相关要求。目前在我国企业中间，已经对PLC技术做了长期的探索以及研究，在实现企业信息化和自动化方面打下了深厚的基础。此外，为了做到企业产品的批量化生产、精细化生产和企业管理控制的一体化，PLC自动化辅助控制系统必须做到企业生产的无人化管理、网络化探索、集约化生产。
3、专业人才的培养和设备更新
要做到对专业PLC技术人才的培养需要做到两个方面，首先是要树立新的企业管理理念，为了实现企业的生产的自动化和发展的科技化，就必须加强对专业技术人员的PLC培训工作。为此就要求企业转变管理观念，先进技术的普及离不开先进理念的支持，作为企业生产管理进步的主要标志，PLC技术的应用无疑是重中之重。如果企业继续依靠传统的管理模式，不但会阻碍先进生产技术的开展，也不利于PLC技术人员能力的提高。为此，就必须向现代先进的管理观念转变，企业为了在市场经济中谋求自身的长期发展，必然要调整其发展方向和策略。同时，企业管理人员 也必须坚持做到与时俱进，对PLC技术人员进行科学技术的培训，力争能对先进的（未完，下一页）
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